2020年10月5日,在周一經(jīng)理例會上,總經(jīng)理王風(fēng)華先生闡述了調(diào)動(dòng)團(tuán)隊(duì)和個(gè)體創(chuàng)新的主動(dòng)性、積極性,喚醒其“自我驅(qū)動(dòng)”,是保持企業(yè)競爭力的重要引擎。
這些年,推動(dòng)企業(yè)內(nèi)部改革和創(chuàng)新的驅(qū)動(dòng)力主要來源于外部和高層,比如到其它企業(yè)參觀和參加展會看到的、學(xué)到的,或來自于設(shè)備廠、配件廠的推薦,或來源于客戶的需求,或來自于高層的要求等。團(tuán)隊(duì)內(nèi)部的改革創(chuàng)新意愿不強(qiáng),自我驅(qū)動(dòng)力不足。企業(yè)內(nèi)部運(yùn)營過程中遇到的痛點(diǎn),我們很少有人去探索、琢磨,很少有人下決心把這些痛點(diǎn)解決掉,為企業(yè)的競爭力搶到制高點(diǎn)。
一、提高改革創(chuàng)新意愿。
創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動(dòng)力,是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略支撐。我們的企業(yè)價(jià)值觀是“擁抱并驅(qū)動(dòng)變革”,要想踐行企業(yè)價(jià)值觀,就需要提高我們的創(chuàng)新意愿。所謂創(chuàng)新意愿是指創(chuàng)新的主觀愿望。創(chuàng)新意愿決定著是主動(dòng)去做還是迫于壓力被動(dòng)去做,決定著創(chuàng)新究竟是“隨便做做”還是“全力推進(jìn)”。這些年,公司也推行了一些技術(shù)方面的改革,比如點(diǎn)推板、燙印、刀路圖、刀具標(biāo)準(zhǔn)化、拋光標(biāo)準(zhǔn)化、噴漆標(biāo)準(zhǔn)化、塑膠架水滾等項(xiàng)目。這些項(xiàng)目有的推了好多年才剛剛有點(diǎn)成效,有的項(xiàng)目推行了一段時(shí)間又停了下來,有的項(xiàng)目至今還沒有眉目……總體來說,我們的改革創(chuàng)新成果不理想,未能達(dá)到預(yù)期結(jié)果。導(dǎo)致改革創(chuàng)新成果不理想的原因是什么?我覺得是我們的團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新意愿不足,對創(chuàng)新的本質(zhì)和必要性缺乏正確把握,習(xí)慣于安逸守舊、習(xí)慣于按部就班、習(xí)慣于被動(dòng)接受。如果主觀認(rèn)識不到位,會對企業(yè)創(chuàng)新的持續(xù)性造成不良影響。從某種程度上說,創(chuàng)新意愿決定了創(chuàng)新的深度和高度,甚至影響了企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。
二、提高改革創(chuàng)新能力
企業(yè)內(nèi)部的改革創(chuàng)新沒有取得實(shí)質(zhì)性的成果一方面是因?yàn)閯?chuàng)新意愿不足,另一方面可能是創(chuàng)新能力的欠缺。所謂創(chuàng)新能力是指實(shí)施創(chuàng)新所具備的客觀技能和資源。在7月份,我?guī)е靖邔訄F(tuán)隊(duì)到玉環(huán)配件廠走訪,發(fā)現(xiàn)配件廠很多加工工藝實(shí)行了自動(dòng)化改革。比如康華配件制造的自動(dòng)化程度、自動(dòng)輪絲機(jī)的降噪設(shè)備改良、配件制造設(shè)備的自主研發(fā)和制造能力等,既讓我們感受到眼鏡行業(yè)自動(dòng)化程度的突飛猛進(jìn),又讓我感覺到企業(yè)團(tuán)隊(duì)改革創(chuàng)新能力的不足。要想提高改革創(chuàng)新能力,一方面要提高我們團(tuán)隊(duì)的專業(yè)化程度。另一方面我們要從統(tǒng)籌規(guī)劃、環(huán)境營造、資源配置三個(gè)方面下功夫。統(tǒng)籌規(guī)劃是明確未來一段時(shí)期企業(yè)的創(chuàng)新定位、創(chuàng)新主體、創(chuàng)新目標(biāo),在關(guān)鍵問題上做出抉擇,明確創(chuàng)新能力的獲取途徑和方式,并對創(chuàng)新體系的責(zé)任人、關(guān)鍵實(shí)施路徑、步驟、方法、時(shí)間節(jié)點(diǎn)等做出部署和安排。要想獲得創(chuàng)新成效,創(chuàng)新環(huán)境的建立也非常重要,我們要針對不同的群體和創(chuàng)新目標(biāo),建立分層次的創(chuàng)新激勵(lì)機(jī)制,并做好創(chuàng)新文化宣導(dǎo)。創(chuàng)新資源的配置是根據(jù)創(chuàng)新規(guī)劃目標(biāo)和體制的要求,優(yōu)化和調(diào)配各類資源,以保障創(chuàng)新能力的發(fā)揮。
三、改革創(chuàng)新從痛點(diǎn)開始
企業(yè)的改革創(chuàng)新包括機(jī)制創(chuàng)新、管理創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新。每一項(xiàng)改革創(chuàng)新都是根據(jù)企業(yè)發(fā)展的實(shí)際需求來決定的,或者說是為了解決企業(yè)內(nèi)部的痛點(diǎn)而推行的。什么是痛點(diǎn)?痛點(diǎn)就是長期困擾企業(yè)經(jīng)營且當(dāng)前必須解決的頑固性難題,或者是企業(yè)未來發(fā)展即將面臨的問題。比如公司推行的嵌入式管理模式就是解決當(dāng)前一些部門目標(biāo)不明確,執(zhí)行過程偏離軌道的問題。還有,前幾年注塑架一直被合模線、磨水口、刮圈、刮肶這些問題所困擾。磨水口、刮圈、刮肶這些工序看似簡單卻給公司增加了人力成本、延長了制造周期、影響了產(chǎn)品質(zhì)量等。其實(shí),這些工序完全可以通過模具改良或機(jī)器換人來解決。今年,公司通過機(jī)器換人、模具改良和水滾工藝改革等方式基本解決了合模線、磨水口、刮圈、刮肶等問題。比如消除配件的飛邊工序是應(yīng)對企業(yè)未來面臨的問題。配件飛邊的工作環(huán)境相對來說臟、亂、差,隨著90后和00后將成為企業(yè)的主力軍,這些工序?qū)⒚媾R著招工難的問題,我不只一次強(qiáng)調(diào)要通過技改和機(jī)改來取代這些工序。在機(jī)制創(chuàng)新方面,我們也要與時(shí)俱進(jìn),避免出現(xiàn)“不拉馬車的士兵”。“不拉馬的士兵”故事是:一位年輕有為的炮兵軍官上任伊始,到下屬部隊(duì)視察。他在幾個(gè)部隊(duì)發(fā)現(xiàn)相同的情況:在一個(gè)操練中,總有一名士兵自始至終站在大炮的炮管下面紋絲不動(dòng)。軍官不解,究其原因,得到的答案是:操練條例就是這樣要求的。軍官回去查閱軍事文獻(xiàn)發(fā)現(xiàn):長期以來,炮兵的操練條例仍遵循非機(jī)械化時(shí)代的規(guī)則。站在炮管下士兵的任務(wù)是負(fù)責(zé)拉住馬的韁繩(在那個(gè)時(shí)代,大炮是由馬車運(yùn)載到前線的),以便在大炮發(fā)射后調(diào)整由于后坐力產(chǎn)生的距離偏差,減少再次瞄準(zhǔn)所需要的時(shí)間。現(xiàn)在大炮的自動(dòng)化和機(jī)械化水平很高,已經(jīng)不再需要這樣一個(gè)角色了,但操練條例沒有及時(shí)調(diào)整,因此才出現(xiàn)了“不拉馬的士兵”。
在今后的工作中,我們要激發(fā)團(tuán)隊(duì)和個(gè)體自我驅(qū)動(dòng)的創(chuàng)新意愿,提高團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新能力,通過解決企業(yè)的痛點(diǎn),為企業(yè)的競爭力搶到制高點(diǎn)。并著力培育創(chuàng)新土壤,讓每一個(gè)員工參與到改革創(chuàng)新中來,在企業(yè)內(nèi)部營造一種敢于創(chuàng)新、樂于創(chuàng)新的企業(yè)文化。